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    POM副牌有那些加工方法 PomCh为你导航
    2016-04-07 23:38:00   来源:   评论:0 点击:

    宁波长汇吴经理今天和大家一起分享关于POM副牌原料的多种加工方法,十年来一直经常各种POM原料。总结以下几种加工方法供采购商及未来客户朋友参考,互相学习。不完善之处,请多多海涵!

         (1)
    流变性POM在熔融状况下呈非牛顿型流体。温度对POM塑料的熔体粘度影响不大,所以要添加POM的流动性不是进步料筒温度.而是增大注射压力.改善模具布局,进步模具温度等。剪切速率对POM熔体粘度的影响较大。关于挤出和吹塑加工,共聚厂商供给三元共聚的树脂,其流变行动因必定数量交联点的存在而有所改动,使凹凸剪切速率下粘度差异加大.便于吹塑和挤出工艺的施行。

         (2)结晶性POM通常结晶度为75%一85%。由熔融无定形体变为结晶形体,体积缩短较大.约1%左右。因而,注塑时有必要有满足的保压时刻,以抵偿固化的体积改变。不然,缩短率就相当大。这种保压当浇口处固化后就变得没有意义。因而,最短保压时刻对通常制品,能够用浇口关闭时刻的测定来决议:经过不一样保压时刻所得制品的称重,能够断定浇口关闭时刻(即添加保压时刻不再能使制质量最持续添加的初始时刻),这就可作为最小保压时刻。

         (3)热稳定性聚甲醛POM的热稳定性较差。在成型过程中,当物料超越正常温度的上限.或在答应温度下停留时刻较长,往往会导致热分化.逸出激烈影响眼膜的甲醛气体,轻则导致物料变色,产物有气泡,重则导致爆破。因而,有必要严格控制成型温度和停留时刻,在包管物料流动性的前提下,加工温度要尽量低,受热时刻要尽量短。
         (4)吸湿性 聚甲醛POM的吸湿性不大,通常为0.2%-0.25%,制品成型后的尺度稳定性好。

         (5)缩短率 聚甲醛POM缩短率较大,为1.5%-3.5%。关于注射成型的聚甲醛制品,影响成型缩短率的主要因素有制品厚度、浇口尺度、注射压力、模具温度及螺杆推动速度等。在通常情况下.成型缩短率与壁厚成正比.与浇口面积成反比。增大螺杆推动速度,将减小成型缩短率。进步注射压力和模具温度,也将有利于减小成型缩短率。

         (6)其他聚甲醛的熔融温度规模较窄,具有显着的熔点。当成型温度低于熔点时.即便长时刻加热也不会熔融;而一旦溢度到达熔点,便会当即发作相变,从固态变为熔融状况。因而,聚甲醛在成型时应选用骤变紧缩型螺杆。因为其凝结速度极快,加上其固体外表硬度和刚性均很高,缩短大,冲突因数小,故制品能够疾速脱模。


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