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    熔接线是什么 为什么会有熔接线
    2016-04-09 16:16:03   来源:   评论:0 点击:

    熔接线(weld line)

    树脂在空穴内流在销钉或core的周围,或分为2个以上的流水再次合流时不会完全熔合,而显示线状的线的现象。
    Insert(插入物)或窗格或多点闸门时肯定会发生,强度会变低下。
     
    Weld Line 流动先端的正面熔合(Opposite Flow)
    流动先端全面的不完全结合捆绑(Crack Initial Point)
    流动先端的最终停滞地点(Poor Bonding at the Interface)
    流动先端的接口线截面与角是一样的数(1~4个)。
    Meld Line 流动先端的侧面融合(Parallel Flow)
    只有流动先端的侧面不完全结合捆绑(Knit Line)
    流动先端的进行过程(Parallel Orientation)
    流动先端的接口线的截面与角无关是3个。
    Underflow Line 流动先端的不规则融合(Opposite & Parallel Flow)
    流动先端的渗透结合捆绑(Knit&Peeling Point)
    流动先端的进行和停滞的交合点(Parallel orientation at the outer layer) 流动先端的接口线为1~6个。
    • 原因 : 树脂的粘度高时或固化快的材料时 
      (流动性变不好,接合面在处于半固体的状态下加入所以会发生熔合不良。)
    • 对策 :转轮, 闸门过小时及焊接部从闸门距离远时等树脂粘度会变高,流动性会变不好。这时到熔融部为止流动高温•高压的树脂会比较好,所以要提高树脂温度,加快注塑速度。
      而且也提高模具温度时树脂的流动抵抗变低。为降低流动抵抗变更为流动性好的Grade也很有效。
      需要修改模具时用闸门扩大,并增加树脂的流量或增加产品的基本产品厚度。
    • 原因 : 因模具内的空气及挥发分
      (停滞空气或挥发物质的存在时在接合面堆积结合,所以会出现熔合不充分的焊接线。)
    • 对策 :除气. 在普通的Vern无法排出气体时可利用core的间隙或设置除气销钉。气体会成为原因的注塑条件把注塑速度调慢会有效。
    • 原因 : 因异形剂的情况
    • 对策 :异形剂的涂抹量多时,除了在模具生成薄膜的异形剂以外要轻轻地擦掉. 
      因此会发生焊接线的明显的强度低下所以需要注意。
    • 原因 : 花焊线的位置不良时(闸门设计不适当)Stick树脂未灌装
    • 对策 :变更闸门的位置或增加闸门数或扩大闸门的方法对于减少焊接线也很有效。
      因这个方法要修改模具所以在成型上有时会发生问题, 所以最好使用为最后的手段比较好。
    • 原因 : 因着色剂的性质的情况
    • 对策 :颜料的粒子大的话可以看见焊接线。有金属化或Pearl效果的会更明显地突出。
      鉴于外观调整焊接线是最好的方法。
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